| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Машина для литья под давлением 550T (усилие смыкания 550 тонн, т.е. 5500 кН) - это оборудование среднего размера с холодной камерой, подходящее для эффективного производства отливок из алюминия, магния, цинка и других сплавов. Сбалансированная производительность и компактная структура делают его идеальным выбором для производства малых и средних отливок, особенно подходящих для автомобилей, бытовой техники, электроники 3C и других областей.

ZLC-550T Типичные области применения.
Автомобильные детали: мелкие и средние конструктивные детали, такие как опоры двигателя, корпуса рулевых механизмов и разъемы.
Бытовая техника и продукция 3C: корпуса радиаторов, рамки мобильных телефонов, детали ноутбуков и другие прецизионные тонкостенные детали.
Промышленные детали: корпуса насосов и клапанов, детали электроинструментов и другие детали для массового производства
.




Машина для литья под давлением 550T (усилие смыкания 550 тонн, т.е. 5500 кН) - это оборудование среднего размера с холодной камерой, подходящее для эффективного производства отливок из алюминия, магния, цинка и других сплавов. Сбалансированная производительность и компактная структура делают его идеальным выбором для производства малых и средних отливок, особенно подходящих для автомобилей, бытовой техники, электроники 3C и других областей.

ZLC-550T Типичные области применения.
Автомобильные детали: мелкие и средние конструктивные детали, такие как опоры двигателя, корпуса рулевых механизмов и разъемы.
Бытовая техника и продукция 3C: корпуса радиаторов, рамки мобильных телефонов, детали ноутбуков и другие прецизионные тонкостенные детали.
Промышленные детали: корпуса насосов и клапанов, детали электроинструментов и другие детали для массового производства
.




Особенности продукции.
-Механизм впрыска под давлением принимает структуру тяги с гидравлическим подъемным устройством, широко применимым к требованиям пресс-формы.
Хорошо спроектированная система впрыска давления принимает независимый высококачественный поршневой тип быстрого и бустерного аккумулятора.
Применяется логический клапан большого диаметра и прецизионный клапан управления потоком, который улучшает реакцию впрыска и уменьшает вибрацию давления масла, а также обеспечивает точную четырехступенчатую регулировку впрыска, широкий диапазон параметров впрыска и сильную адаптивность.
-Применение гидравлического механизма регулировки формы, простота в эксплуатации, точная регулировка высокопрочной направляющей, уникальная система быстрой блокировки формы, более высокая эффективность производства.
-Машинный шарнир оснащен автоматической центральной системой смазки, может самостоятельно регулировать цикл смазки и объем масла, улучшает механический срок службы и эксплуатационную надежность.
-Гидравлическая система использует высокопроизводительную, энергосберегающую систему управления двойным насосом, которая экономит энергию и повышает эффективность производства.
Особенности продукции.
-Механизм впрыска под давлением принимает структуру тяги с гидравлическим подъемным устройством, широко применимым к требованиям пресс-формы.
Хорошо спроектированная система впрыска давления принимает независимый высококачественный поршневой тип быстрого и бустерного аккумулятора.
Применяется логический клапан большого диаметра и прецизионный клапан управления потоком, который улучшает реакцию впрыска и уменьшает вибрацию давления масла, а также обеспечивает точную четырехступенчатую регулировку впрыска, широкий диапазон параметров впрыска и сильную адаптивность.
-Применение гидравлического механизма регулировки формы, простота в эксплуатации, точная регулировка высокопрочной направляющей, уникальная система быстрой блокировки формы, более высокая эффективность производства.
-Машинный шарнир оснащен автоматической центральной системой смазки, может самостоятельно регулировать цикл смазки и объем масла, улучшает механический срок службы и эксплуатационную надежность.
-Гидравлическая система использует высокопроизводительную, энергосберегающую систему управления двойным насосом, которая экономит энергию и повышает эффективность производства.
| ПРЕДМЕТЫ | ЕДИНИЦА | ZLC-550 | 
| Сила запирания | kN | 5500 | 
| Открытый удар штампа | mm | 580 | 
| Сила выталкивания | kN | 240 | 
| Ход выталкивателя | mm | 130 | 
| Высота штампа (мин.-макс.) | mm | 350-850 | 
| Размер плиты штампа (HXV) | mm | 1160×1190 | 
| Расстояние между стяжками | mm | 760×760 | 
| Позиция выстрела | mm | 0,-220 | 
| Выстрел Строка | mm | 580 | 
| Сила литья (усиление) | kN | 530 | 
| Диаметр плунжера | mm | 70,80,90 | 
| Вес инъекции | kg | 4.2,5.5,6.9 | 
| Давление литья (с усилением) | MPa | 138,107,85 | 
| Зона литья | cm² | 400,520,647 | 
| Максимальная площадь литья менее 40 МПа | cm² | 1375 | 
| Диаметр фланца камеры давления | mm | 130 | 
| Высота фланца камеры давления | mm | 15 | 
| Проникновение плунжера | mm | 230 | 
| Приводной двигатель главного насоса | kW | 30/55 | 
| Рабочее давление | MPa | 14 | 
| Емкость масляного бака | L | 1100 | 
| Габариты машины (L×W×H) | mm | 7500×2000×3100 | 
| Справочный вес машины для подъема | T | 24.5 | 
| ПРЕДМЕТЫ | ЕДИНИЦА | ZLC-550 | 
| Сила запирания | kN | 5500 | 
| Открытый удар штампа | mm | 580 | 
| Сила выталкивания | kN | 240 | 
| Ход выталкивателя | mm | 130 | 
| Высота штампа (мин.-макс.) | mm | 350-850 | 
| Размер плиты штампа (HXV) | mm | 1160×1190 | 
| Расстояние между стяжками | mm | 760×760 | 
| Позиция выстрела | mm | 0,-220 | 
| Выстрел Строка | mm | 580 | 
| Сила литья (усиление) | kN | 530 | 
| Диаметр плунжера | mm | 70,80,90 | 
| Вес инъекции | kg | 4.2,5.5,6.9 | 
| Давление литья (с усилением) | MPa | 138,107,85 | 
| Зона литья | cm² | 400,520,647 | 
| Максимальная площадь литья менее 40 МПа | cm² | 1375 | 
| Диаметр фланца камеры давления | mm | 130 | 
| Высота фланца камеры давления | mm | 15 | 
| Проникновение плунжера | mm | 230 | 
| Приводной двигатель главного насоса | kW | 30/55 | 
| Рабочее давление | MPa | 14 | 
| Емкость масляного бака | L | 1100 | 
| Габариты машины (L×W×H) | mm | 7500×2000×3100 | 
| Справочный вес машины для подъема | T | 24.5 | 
1. Какие материалы может производить машина для литья под давлением с холодной камерой ZLC?
Алюминий, латунь, магниевый сплав
2. Можно ли изготовить форму вместе с машиной?
Да, мы можем изготовить машину и форму вместе. Когда машина и форма будут готовы, мы проверим форму на машине, заказанной клиентом, а затем отправим образец клиенту для подтверждения. Когда клиент подтвердит образец, машина и форма будут отправлены вместе.
1. Какие материалы может производить машина для литья под давлением с холодной камерой ZLC?
Алюминий, латунь, магниевый сплав
2. Можно ли изготовить форму вместе с машиной?
Да, мы можем изготовить машину и форму вместе. Когда машина и форма будут готовы, мы проверим форму на машине, заказанной клиентом, а затем отправим образец клиенту для подтверждения. Когда клиент подтвердит образец, машина и форма будут отправлены вместе.